濟南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類(lèi)精細化工學(xué)品的企業(yè),致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)應用服務(wù),工廠(chǎng)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,年產(chǎn)各類(lèi)助劑16000噸。 以?xún)?yōu)良的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),公道的價(jià)格贏(yíng)得廣大用戶(hù)的肯定。
清洗劑
隨著(zhù)工業(yè)現代化的發(fā)展,工業(yè)設備逐漸向自動(dòng)化、連續化和集群化發(fā)展,眾多企業(yè)為了提高效率和降低成本及能耗,多功能清洗劑哪里有賣(mài),都引進(jìn)了帶有先進(jìn)和精密裝置的換熱設備;受水質(zhì)、溫度、環(huán)境、時(shí)間等因素的影響,各種冷凝器、交換器、壓縮機、真空泵、蒸煮器、氣冷機、化學(xué)洗滌器、過(guò)濾器或者其它水冷、水加熱、水運行設備都極易生產(chǎn)水垢。
濟南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類(lèi)精細化工學(xué)品的企業(yè),致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)應用服務(wù),工廠(chǎng)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,年產(chǎn)各類(lèi)助劑16000噸。 以?xún)?yōu)良的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),公道的價(jià)格贏(yíng)得廣大用戶(hù)的肯定。
清洗劑
環(huán)保型
水垢清洗劑(食品級環(huán)保)
功能:效速、徹底、清潔、汽車(chē)水箱,機體內和管道的水垢
主要成份:食品酸、增效劑、金屬材料保護劑。
適用對像:飲水機、太陽(yáng)能、鍋爐、汽車(chē)水箱、熱水器、壁掛爐、咖啡壺、熱水壺等水垢。
水垢清洗劑優(yōu)點(diǎn):
采用食品級原料,對水箱機體、管道等水容器無(wú)任何危害
對集熱管、內膽、貯水箱、鍍膜真空管、密封膠圈、塑料件等部件無(wú)任何腐蝕
綠色環(huán)保配方,清洗液可直接排放
強力高效,除垢效果可以直接監控
濟南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類(lèi)精細化工學(xué)品的企業(yè),致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)應用服務(wù),工廠(chǎng)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,年產(chǎn)各類(lèi)助劑16000噸。 以?xún)?yōu)良的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),公道的價(jià)格贏(yíng)得廣大用戶(hù)的肯定,與眾多國內骨干企業(yè)和外資企業(yè)建立長(cháng)期穩定的合作,不斷消化、吸收世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,保持同行的先進(jìn)水平?!舷璋罨び邢薰炯夹g(shù)力量雄厚,新產(chǎn)品試制、檢驗設備較齊全,多功能清洗劑供貨商,常年與相關(guān)大專(zhuān)院校、科研機構、廠(chǎng)礦企業(yè)和海歸專(zhuān)業(yè)人士密切協(xié)作,關(guān)注業(yè)內新動(dòng)態(tài),進(jìn)行新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測試和應用研究工作
溶劑型金屬清洗劑的幾個(gè)重要指標
任何類(lèi)型的清洗劑對酸堿度都是必須嚴格控制的技術(shù)指標。特別是溶劑型清洗劑,酸度指標更為重要,多功能清洗劑廠(chǎng),因為所清洗的工件都是成品,大多不做任何處理,清洗劑的好壞,直接影響到所清洗工件的品質(zhì)。所以酸度指標代表了清洗劑的穩定性和對所清洗工件的質(zhì)量保證。如目前市場(chǎng)上所使用的氟烴,氯烴,烴,烴類(lèi)和醇類(lèi)等清洗劑,在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格控制酸度,同時(shí)為防止在儲存和使用過(guò)程中發(fā)生變化,必須在出廠(chǎng)時(shí)加入各種穩定劑和劑使之穩定,以防止在使用和加熱過(guò)程中產(chǎn)生分解。因為上述物質(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF,HCL和HBr等,在遇到微量水時(shí)成為酸,酸度升高后,不僅對清洗的工件有影響,使金屬表面失去光澤,信陽(yáng)多功能清洗劑,元器件受損;而且在酸性介質(zhì)的長(cháng)期作用下,不銹鋼設備也會(huì )被銹蝕。所以上述清洗劑都要添加穩定劑。如果穩定劑的選擇不好或加入量不夠,清洗劑在反復加熱和與大氣接觸中,也會(huì )發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解,使清洗劑品質(zhì)變壞,導致工件等發(fā)生銹蝕。